પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો બનાવવા માટે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડની પ્રક્રિયા કેવી રીતે કરવામાં આવે છે?

જ્યારથી ઔદ્યોગિક સમાજમાં મનુષ્યનો પ્રવેશ થયો છે, ત્યારથી તમામ પ્રકારના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદને મેન્યુઅલ વર્કમાંથી છૂટકારો મેળવ્યો છે, ઓટોમેટેડ મશીનનું ઉત્પાદન જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં લોકપ્રિય બન્યું છે, અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન પણ તેનો અપવાદ નથી, આજકાલ પ્લાસ્ટિકની ચીજવસ્તુઓના ઉત્પાદનમાં વધારો થયો છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જેમ કે વિવિધ ઘરેલું ઉપકરણો અને ડિજિટલ ઉત્પાદનોના શેલ કે જે આપણા રોજિંદા જીવનમાં સામાન્ય છેઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટની પ્રક્રિયા કેવી રીતે થાય છે?

   1. હીટિંગ અને પ્રીપ્લાસ્ટીકાઇઝેશન

સ્ક્રુ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, હોપરથી આગળની સામગ્રી, કોમ્પેક્ટેડ, હીટરની બહારના સિલિન્ડરમાં, સ્ક્રુ અને શીયરની બેરલ, મિશ્રણની અસર હેઠળ ઘર્ષણ, સામગ્રી ધીમે ધીમે ઓગળે છે, માથામાં બેરલ પીગળેલા પ્લાસ્ટિક ચોક્કસ રકમ સંચિત છે, ઓગળે દબાણ હેઠળ, સ્ક્રુ ધીમે ધીમે પાછા.પીછેહઠનું અંતર માપન ઉપકરણ દ્વારા સમાયોજિત કરવા માટે એક ઈન્જેક્શન માટે જરૂરી રકમ પર આધાર રાખે છે, જ્યારે પૂર્વનિર્ધારિત ઈન્જેક્શન વોલ્યુમ પહોંચી જાય છે, ત્યારે સ્ક્રુ ફરવાનું અને પીછેહઠ કરવાનું બંધ કરે છે.

    2. ક્લેમ્પીંગ અને લોકીંગ

ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ મોલ્ડ પ્લેટ અને મોલ્ડ પ્લેટ પર માઉન્ટ થયેલ મોલ્ડના જંગમ ભાગને મોલ્ડને બંધ કરવા અને તેને લૉક કરવા માટે દબાણ કરે છે જેથી મોલ્ડના જંગમ ભાગ સાથે મોલ્ડને લૉક કરવા માટે પૂરતું ક્લેમ્પિંગ બળ પ્રદાન કરી શકાય. મોલ્ડિંગ દરમિયાન ઘાટ.

    3. ઈન્જેક્શન યુનિટની આગળની હિલચાલ

જ્યારે મોલ્ડને બંધ કરવાનું પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે સમગ્ર ઇન્જેક્શન સીટને દબાણ કરવામાં આવે છે અને આગળ ખસેડવામાં આવે છે જેથી કરીને ઇન્જેક્ટર નોઝલ મોલ્ડના મુખ્ય સ્પ્રુ ઓપનિંગ સાથે સંપૂર્ણપણે ફિટ થઈ જાય.

    4. ઈન્જેક્શન અને દબાણ-હોલ્ડિંગ

મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ અને નોઝલ સંપૂર્ણપણે મોલ્ડમાં ફિટ થયા પછી, ઇન્જેક્શન હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર ઉચ્ચ દબાણવાળા તેલમાં પ્રવેશ કરે છે અને બેરલના માથામાં સંચિત મેલ્ટને પૂરતા દબાણ સાથે મોલ્ડની પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવા માટે બેરલની સાપેક્ષ સ્ક્રુને આગળ ધકેલે છે, જે તાપમાનમાં ઘટાડો થવાને કારણે પ્લાસ્ટિકની માત્રામાં ઘટાડો કરે છે.પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ઘનતા, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સામગ્રીને ફરીથી ભરવા માટે મોલ્ડના પોલાણમાં ઓગળવા પર ચોક્કસ દબાણ જાળવી રાખવું જરૂરી છે.

    5. અનલોડિંગ દબાણ

જ્યારે મોલ્ડ ગેટ પર મેલ્ટ સ્થિર થાય છે, ત્યારે દબાણને અનલોડ કરી શકાય છે.

    6. ઈન્જેક્શન ઉપકરણ બેકઅપ

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, અનલોડિંગ પૂર્ણ થયા પછી, સ્ક્રુ ફેરવી શકે છે અને આગળની ફિલિંગ અને પ્રિપ્લાસ્ટિકાઇઝેશન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે પીછેહઠ કરી શકે છે.

   7. મોલ્ડ ખોલો અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોને બહાર કાઢો

મોલ્ડ કેવિટીમાં પ્લાસ્ટિકના ભાગોને ઠંડું કરીને સેટ કર્યા પછી, ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ મોલ્ડને ખોલે છે અને મોલ્ડમાં રહેલા પ્લાસ્ટિકના ભાગોને બહાર ધકેલી દે છે.

ત્યારથી, સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનને સંપૂર્ણ માનવામાં આવે છે, અલબત્ત, મોટાભાગના પ્લાસ્ટિકના ભાગોને તેલ છંટકાવ, સિલ્ક-સ્ક્રીનિંગ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ, લેસર કોતરણી અને અન્ય સહાયક પ્રક્રિયાઓ દ્વારા અનુસરવાની જરૂર પડશે, અને પછી અન્ય ઉત્પાદનો સાથે એસેમ્બલ કરવામાં આવશે, અને છેલ્લે ગ્રાહકોના હાથમાં ફાઇનલ પહેલાં સંપૂર્ણ ઉત્પાદન બનાવે છે.